روغن صنعتی نوعی روغن مایع است برای مصارف مختلف پس از استخراج نفت و پیشرفت تکنولوژی صنعت نفت از سال 1883 با پایه نفت و به علت مخلوط نشدن با آب جهت روان کردن، حفاظت، بالا رفتن مقاومت و همچنین باعث جلوگیری از سایش و خوردگی در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود. که باعث بالا رفتن طول عمر ماشین آلات می‌شود. تا در دشوارترین شرایط دما و فشار کار کنند. توجه داشته باشید روغن های صنعتی در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی استفاده می‌شود که استفاده آن برای خودروها بلامانع است. همچنین شما می‌توانید برای خرید روغن صنعتی از طریق شرکت آتش ایمن اقدام نمایید.
مراحل تولید روغن صنعتی
در قدم اول نفت خامی که از چاه‌‌‌‌‌‌‌‌‌های استخراج، استخراج می‌شود طی فرآیندی تقطیر می‌شود تا ویژگی‌های نفت تولید شود و با روش های شیمیایی روغن را جدا می‌کنند تا شاخص روغن بهبود یابد.
در قدم دوم اضافه کردن روغن پایه است که مورد استفاده قرار می‌گیرد. بعد از این مرحله مواد افزودنی (تشکیل شده از مواد شیمیایی) به روغن پایه اضافه می‌گردد که این نوع مواد جهت بالا رفتن خواص، مقاومت روغن در برابر حرارت و گرما، پایین آمدن نقطه ریزش، بالا رفتن شاخص گرانروی و ضد اکسیداسیون می‌شود.
روغن های صنعتی به دو صورت با پایه نفتی و پایه گیاهی تولید و توزیع می‌شود.
روغن با پایه نفتی پس از تقطیر شدن نفت خام تشکیل می‌شود زمانی که فسفر و روغن این روغن گرفته می‌شود باعث بالا رفتن مقاومت روغن در دماهای بالا شده، همچنین باعث حفظ خواص شیمیایی و فیزیکی شده و در نتیجه در ماشین آلات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
روغن های صنعتی با پایه گیاهی از فرآیند گیاهان به جای پایه نفتی تولید می‌شود در نظر داشته باشید درصدی از پایه روغنی استفاده می‌شود و به صورت کامل از روغن های گیاهی استفاده نمی‌شود. این نوع روغن ها به علت پایین بودن اسیدی، خوردگی کمتری دارد.
گرانروی روغن صنعتی :
توجه فرمایید دمای روغن در کمترین حالت خود باشد. زیرا با افزایش دمای روغن گرانروی روغن تغییر می‌یابد و باعث کاهش آن می‌شود.
مزایا
- پایین آمدن اصطکاک و خوردگی
- اجتناب از زنگ زدگی
- افزایش مقاومت حرارتی
- بالا رفتن طول عمر ماشین آلات و تجهیزات
- روان کار کردن قطعات ماشین آلات
- پایین آمدن هزینه های ماشین آلات
انواع روغن های صنعتی
در بازار انواع روغن وجود که هر کدام کاربردهای خاص خود را دارد که در این قسمت به توضیحات آن می‌پردازیم.
هیدرولیک:
این نوع روغن به علت تشکیل دهنده انواع روغن ها و مواد افزودنی به عنوان خنک کننده در دماهای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.
انتقال حرارت:
این نوع روغن ها به علت بالا بودن نقطه جوش در سیستم های سرمایشی یا گرمایشی ، نیروگاه ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
توربین:
این نوع روغن به علت خواص روانکار بودن، برای روانکاری چرخ دنده ها، یاتاقان ها و بلبرینگ ها مورد استفاده قرار می‌گیرد و از زنگ زدگی و خوردگی قطعات جلوگیری می‌کند.
واسکازین ( گیربکس):
این نوع روغن یک روغن گیربکس به رنگ قرمزمی‌باشد که به دو صورت روغن گیربکس دستی و اتوماتیک تولید و توزیع می‌شود. از این روغن جهت روانکاری و محافظت در برابر سیستم های دنده و بالا رفتن مقاومت در خودروها می‌شود. بنابراین کیفیت مناسب برای روغن های گیربکسی حائز اهمیت بالایی دارد. و در هنگام خرید روغن گیربکس های صنعتی، حتما به نکات مهم استفاده از روغن توجه فرمایید. به هیچ عنوان، مصرف واسکازین های نامرغوب برای روانکاری گیربکس استفاده نکنید. از روغن هایی استفاده کنید که باعث بالا رفتن طول عمر و بهبود بخشیدن راندمان گیربکس شود.
ترانس:
روغن ترانس یا روغن دما یک نوع روغن عایق است که مواد تشکیل دهنده آن با پایه های معدنی تولید می‌شود و به علت مقاومت بودن در برابر اکسیداسیون و مواد شیمیایی در ترانس‌های برق مورد استفاده قرارمی‌گیرد و استفاده از این نوع روغن باعث پایین آمدن اشتعال و آتش سوزی می‌شود.
پمپ:
این نوع روغن در قطعات پمپ ها استفاده می‌شود که برای جلوگیری از ورود هوا به داخل پمپ و پایین آمدن خوردگی و ساییدگی قطعات می‌شود.
موتور:
این نوع روغن جهت کاهش اصطکاک قطعات موتور می‌باشد. همچنین مصرف روغن های موتور برای موتورهای دیزلی و بنزینی متفاوت می‌باشد.
زنجیر:
این نوع روغن به علت خاصیت چسبندگی و با ایجاد یک لایه محافظ، باعث پایین آمدن اصطکاک و عملکرد بهتر زنجیر می‌شود.
کمپرسور:
این نوع روغن صنعتی در انواع کمپرسورهای بادی-گازی و بادی مورد استفاده قرار می‌گیرد و همچنین توجه داشته باشید مصرف روغن کمپرسور بستگی به شرایط فشار و دمای آن متفاوت می‌باشد.
ماشین ابزار:
این نوع روغن به علت ضد سایش و مقاوم در زیر سطحی دستگاه های تراش و فرز و ریل ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
شرایط نگهداری روغن های صنعتی
- محیط انبار: روغن های صنعتی در انبار سرپوشیده، خشک و دور از آلودگی و غبار باشد.
- دما : حد الامکان ازدمای بالای محیط جلوگیری شود و همچنین دمای انبار نگهداری روغن باید به صورت متعادل بین 10 تا 30 درجه سانتی گراد باشد.
- رطوبت: از ورود رطوبت به انبار روغن جلوگیری شود زیرا رطوبت باعث زنگ زدگی ظروف روغن می‌شود. توصیه می‌شود از تجهیزات رطوبت گیر و سیستم های تهویه هوای مناسب استفاده شود.
- ظروف روغن های صنعتی: از ظروف و بشکه هایی استفاده شود که مقاومت بالایی در برابر خوردگی داشته باشد و همچنین از ورود هوا به داخل روغن ها، درب ظروف پس از مصرف محکم بسته شود.
- نور: از تابش مستقیم نور آفتاب جلوگیری شود. زیرا افزایش دما باعث بالارفتن اکسیداسیون روغن می‌شود.
جمع بندی
همان طور که در توضیحات بالا گفته شد، به علت انواع روغن های صنعتی، این نوع روغن‌ها برای روانکاری به صورت متفاوت مورد استفاده قرار می‌گیرد. و استفاده از این روغن های صنعتی باعث اجتناب از فرسودگی ماشین آلات صنعتی و افزایش طول عمر آن می‌شود.
نکته مهم : توجه داشته باشید در کمترین دمایی که روغن به بخار تبدیل می‌شود و در صورت تماس با شعله آتش باعث اشتعال آتش می‌شود در صورت آتش سوزی، برای خاموش کردن از آب به عنوان خاموش کننده استفاده نکنید.
